தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் பைப்புகள் புரிதல் மற்றும் பயன்பாடுகள்

2.1 உற்பத்தி செயல்முறை கண்ணோட்டம்

தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி ஒரு சிக்கலான மற்றும் நுணுக்கமான செயல்முறையாகும். முதலில், சுற்று பில்லெட் தேவையான நீளத்திற்கு துல்லியமாக வெட்டப்படுகிறது. பின்னர், அது ஒரு உலையில் அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகிறது, பொதுவாக சுமார் 1200 டிகிரி செல்சியஸ். வெப்பச் செயல்முறை சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்வதற்காக ஹைட்ரஜன் அல்லது அசிட்டிலீன் போன்ற எரிபொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது. சூடாக்கிய பிறகு, பில்லெட் அழுத்தம் துளையிடலுக்கு உட்படுகிறது. உயர்தர குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதில் திறமையான மற்றும் பல்வேறு எஃகு தரங்களின் துளையிடல் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு இது பெரும்பாலும் செய்யப்படுகிறது.

துளையிடுதலைத் தொடர்ந்து, பில்லெட் த்ரீ-ரோல் ஸ்க்யூ ரோலிங், தொடர்ச்சியான ரோலிங் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூஷன் போன்ற உருட்டல் செயல்முறைகள் மூலம் செல்கிறது. வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு, குழாய் அதன் இறுதி பரிமாணங்களை தீர்மானிக்க அளவிடப்படுகிறது. ஒரு கூம்பு துரப்பணம் பிட் கொண்ட ஒரு அளவு இயந்திரம் அதிக வேகத்தில் சுழன்று குழாயை உருவாக்க பில்லட்டிற்குள் நுழைகிறது. குழாயின் உள் விட்டம் அளவிடும் இயந்திரத்தின் துரப்பண பிட்டின் வெளிப்புற விட்டத்தைப் பொறுத்தது.

அடுத்து, குழாய் குளிரூட்டும் கோபுரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது, அங்கு தண்ணீர் தெளிப்பதன் மூலம் குளிர்விக்கப்படுகிறது. குளிர்ந்த பிறகு, அதன் வடிவம் சரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய அது நேராக்கப்படுகிறது. பின்னர், குழாய் ஒரு உலோக குறைபாடு கண்டறிதல் அல்லது உள் ஆய்வுக்காக ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை சாதனத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. குழாயின் உள்ளே விரிசல், குமிழ்கள் அல்லது பிற சிக்கல்கள் இருந்தால், அவை கண்டறியப்படும். தர ஆய்வுக்குப் பிறகு, குழாய் கையேடு திரையிடல் மூலம் செல்கிறது. இறுதியாக, இது எண்கள், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் உற்பத்தித் தொகுதித் தகவல்களுடன் ஓவியம் வரைந்து குறிக்கப்பட்டு, கிரேன் மூலம் ஒரு கிடங்கில் தூக்கிச் சேமிக்கப்படுகிறது.

2.2 விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வகைப்பாடு

தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் சூடான-உருட்டப்பட்ட மற்றும் குளிர்-உருட்டப்பட்ட வகைகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. சூடான-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் பொதுவாக 32 மில்லிமீட்டருக்கும் அதிகமான வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் 2.5 முதல் 75 மில்லிமீட்டர் வரை சுவர் தடிமன் கொண்டிருக்கும். குளிர்-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் வெளிப்புற விட்டம் 6 மில்லிமீட்டர் அளவுக்கு சிறியதாக இருக்கும், குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் 0.25 மில்லிமீட்டர். 5 மில்லிமீட்டர் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் 0.25 மில்லிமீட்டருக்கும் குறைவான சுவர் தடிமன் கொண்ட மெல்லிய சுவர் குழாய்கள் கூட கிடைக்கின்றன. குளிர்-சுருட்டப்பட்ட குழாய்கள் அதிக பரிமாண துல்லியத்தை வழங்குகின்றன.

அவற்றின் விவரக்குறிப்புகள் பொதுவாக வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பொதுவான விவரக்குறிப்பு DN200 x 6mm ஆக இருக்கலாம், இது 200 மில்லிமீட்டர் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் 6 மில்லிமீட்டர் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. தொழில்துறை தரவுகளின்படி, தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் பல்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பரந்த அளவிலான அளவுகளில் கிடைக்கின்றன.

3. தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்களின் பயன்பாடுகள்

 

தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பொருள் வகைப்பாடுகள் காரணமாக திரவ போக்குவரத்து, கொதிகலன் உற்பத்தி, புவியியல் ஆய்வு மற்றும் பெட்ரோலியத் தொழில் போன்ற பல்வேறு துறைகளில் பயன்பாடுகளைக் காண்கின்றன.

3.1 திரவ போக்குவரத்து

தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் நீர், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு போன்ற திரவங்களைக் கொண்டு செல்வதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில், எடுத்துக்காட்டாக, தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் உற்பத்தித் தளங்களிலிருந்து சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் விநியோக மையங்களுக்கு கச்சா எண்ணெய் மற்றும் இயற்கை எரிவாயுவைக் கொண்டு செல்வதற்கு அவசியம். தொழில்துறை தரவுகளின்படி, உலகின் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுவின் குறிப்பிடத்தக்க பகுதி தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் மூலம் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. இந்த குழாய்கள் அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்கும் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும், நீண்ட தூர போக்குவரத்துக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். கூடுதலாக, தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் நீர் வழங்கல் அமைப்புகள் மற்றும் பல்வேறு திரவங்களைக் கொண்டு செல்வதற்கான தொழில்துறை செயல்முறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3.2 கொதிகலன் உற்பத்தி

தடையற்ற கார்பன் எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட குறைந்த, நடுத்தர மற்றும் உயர் அழுத்த கொதிகலன் குழாய்கள் கொதிகலன் உற்பத்தியில் முக்கியமான கூறுகளாகும். கொதிகலன்களுக்குள் இருக்கும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களை தாங்கும் வகையில் இந்த குழாய்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்த கொதிகலன்களுக்கு, தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் நம்பகமான திரவ சுழற்சி மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றத்தை வழங்குவதன் மூலம் கொதிகலனின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன. உயர் அழுத்த கொதிகலன்களில், குழாய்கள் வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான தேவைகளை கூட பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். அவற்றின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த விரிவான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. கொதிகலன்களுக்கான தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் பல்வேறு கொதிகலன் வடிவமைப்புகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளில் கிடைக்கின்றன.

3.3 புவியியல் ஆய்வு

புவியியல் மற்றும் பெட்ரோலிய துளையிடும் குழாய்கள் புவியியல் ஆய்வில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த குழாய்கள் எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் கனிமங்களை ஆராய்வதற்காக பூமியின் மேலோட்டத்தில் துளையிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிக வலிமை கொண்ட தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள், அதிக அழுத்தம், சிராய்ப்பு மற்றும் அரிப்பு உள்ளிட்ட துளையிடல் நடவடிக்கைகளின் கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறுகளில் உறை மற்றும் குழாய்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கட்டமைப்பு ஆதரவை வழங்குகின்றன மற்றும் கிணற்றை சரிவிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன. தொழில்துறை மதிப்பீடுகளின்படி, புவியியல் மற்றும் பெட்ரோலியம் துளையிடும் குழாய்களுக்கான தேவை வரும் ஆண்டுகளில் வளரும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, ஏனெனில் புதிய வளங்களுக்கான ஆய்வு தொடர்கிறது.

3.4 பெட்ரோலியத் தொழில்

பெட்ரோலியத் துறையில், தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள், சுத்திகரிப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் சேமிப்பு தொட்டிகள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெட்ரோலிய பொருட்களின் அரிக்கும் சூழல் மற்றும் போக்குவரத்து மற்றும் செயலாக்கத்தில் உள்ள உயர் அழுத்தங்களை தாங்கும் வகையில் குழாய்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பெட்ரோலியம் விரிசல் குழாய்கள், குறிப்பாக, சுத்திகரிப்பு செயல்முறைக்கு அவசியம். அவை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் இரசாயன எதிர்வினைகளைத் தாங்கக்கூடிய சிறப்பு இரும்புகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. பெட்ரோலியத் தொழிலில் உள்ள தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் அவற்றின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனைக்கு உட்பட்டவை.