கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய்
செயல்முறை ஓட்டம் பின்வருமாறு:கருப்பு குழாய்-கார சலவை-தண்ணீர் கழுவுதல்-ஊறுகாய்-தண்ணீர் துவைத்தல்-ஊறவைத்தல் உதவி-உலர்த்தல்-சூடான டிப் கால்வனைசிங்-வெளிப்புற ஊதுதல்-உள் வீசுதல்-காற்று குளிர்வித்தல்-தண்ணீர் குளிர்வித்தல் -Passivation-நீர் கழுவுதல்-ஆய்வு-எடை-சேமிப்பு.
1, பிராண்ட் மற்றும் வேதியியல் கலவை
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களுக்கான எஃகின் தரம் மற்றும் இரசாயன கலவை GB/T3091 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள கருப்பு குழாய்களுக்கான எஃகின் தரம் மற்றும் இரசாயன கலவைக்கு இணங்க வேண்டும்.
2, உற்பத்தி முறை
கருப்பு குழாயின் உற்பத்தி முறை (உலை வெல்டிங் அல்லது மின்சார வெல்டிங்) உற்பத்தியாளரால் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் கால்வனைசிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. நூல் மற்றும் குழாய் கூட்டு
(அ) நூல்கள் மூலம் வழங்கப்படும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களுக்கு, கால்வனேற்றப்பட்ட பின் நூல்களை இயந்திரமாக்க வேண்டும்.நூல் YB 822 விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
(ஆ) எஃகு குழாய் இணைப்புகள் YB 238 உடன் இணங்க வேண்டும்;இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு குழாய் இணைப்புகள் YB 230 உடன் இணங்க வேண்டும்.
4. இயந்திர பண்புகள் கால்வனேற்றத்திற்கு முன் எஃகு குழாய்களின் இயந்திர பண்புகள் ஜிபி 3091 இன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
5. கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கின் சீரான தன்மை கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கின் சீரான தன்மைக்கு சோதிக்கப்பட வேண்டும்.எஃகு குழாய் மாதிரி தொடர்ந்து 5 முறை செப்பு சல்பேட் கரைசலில் மூழ்கிய பிறகு சிவப்பு நிறமாக (தாமிர பூசப்பட்ட) மாறக்கூடாது.
6, 50 மிமீக்கு மிகாமல் ஒரு பெயரளவு விட்டம் கொண்ட குளிர் வளைவு சோதனை கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் குளிர் வளைவு சோதனையாக இருக்க வேண்டும்.வளைக்கும் கோணம் 90°, மற்றும் வளைக்கும் ஆரம் வெளிப்புற விட்டம் 8 மடங்கு.சோதனையின் போது நிரப்பு இல்லை, மற்றும் மாதிரியின் வெல்ட் வளைக்கும் திசையின் வெளிப்புறத்தில் அல்லது மேல் பகுதியில் வைக்கப்பட வேண்டும்.சோதனைக்குப் பிறகு, மாதிரியில் துத்தநாக அடுக்கின் விரிசல் மற்றும் உரித்தல் இருக்கக்கூடாது.
7, நீர் அழுத்த சோதனை கிளாரினெட்டில் நீர் அழுத்த சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் நீர் அழுத்த சோதனைக்கு பதிலாக சுழல் மின்னோட்ட சோதனையையும் பயன்படுத்தலாம்.சுழல் மின்னோட்ட சோதனைக்கான சோதனை அழுத்தம் அல்லது ஒப்பீட்டு மாதிரியின் அளவு GB 3092 இன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். எஃகின் இயந்திர பண்புகள் எஃகின் இறுதி பயன்பாட்டு செயல்திறனை (இயந்திர பண்புகள்) உறுதி செய்வதற்கான முக்கியமான குறிகாட்டிகளாகும்.
① இழுவிசை வலிமை (σb):மாதிரியின் அசல் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியை (So) பிரிப்பதன் மூலம் பெறப்பட்ட அழுத்தத்தால் (σ) வகுக்கும் போது, நீட்டிக்கும் செயல்பாட்டின் போது மாதிரி உடைக்கும்போது தாங்கும் அதிகபட்ச விசை (Fb) எதிர்ப்பு இழுவிசை வலிமை (σb) எனப்படும். , அலகு N/mm2 (MPa) ஆகும்.இழுவிசை விசையின் கீழ் சேதத்தை எதிர்க்கும் உலோகப் பொருளின் அதிகபட்ச திறனை இது பிரதிபலிக்கிறது.சூத்திரத்தில்: Fb-உடைப்படும்போது மாதிரி தாங்கும் அதிகபட்ச விசை, N (நியூட்டன்);எனவே மாதிரியின் அசல் குறுக்கு வெட்டு பகுதி, mm2.
②மகசூல் புள்ளி (σs):மகசூல் நிகழ்வைக் கொண்ட ஒரு உலோகப் பொருளுக்கு, நீட்சிச் செயல்பாட்டின் போது விசையை அதிகரிக்காமல், மாதிரி நீண்டு கொண்டே செல்லும் அழுத்தமானது மகசூல் புள்ளி எனப்படும்.சக்தி குறைந்தால், மேல் மற்றும் கீழ் மகசூல் புள்ளிகள் வேறுபடுத்தப்பட வேண்டும்.விளைச்சல் புள்ளியின் அலகு N/mm2 (MPa) ஆகும்.அதிக மகசூல் புள்ளி (σsu): மாதிரி விளைச்சலுக்கு முன் அதிகபட்ச அழுத்தம் மற்றும் முதல் முறையாக விசை குறைகிறது;குறைந்த மகசூல் புள்ளி (σsl): ஆரம்ப நிலையற்ற விளைவு கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளப்படாதபோது மகசூல் நிலையில் குறைந்தபட்ச அழுத்தம்.எங்கே: Fs - மாதிரியின் இழுவிசை செயல்பாட்டின் போது மகசூல் விசை (நிலையான), N (நியூட்டன்) எனவே - மாதிரியின் அசல் குறுக்கு வெட்டு பகுதி, mm2.
③ உடைந்த பிறகு நீட்டுதல்:(σ) இழுவிசை சோதனையில், மாதிரியானது அசல் கேஜ் நீளத்திற்கு உடைக்கப்பட்ட பிறகு, கேஜ் நீளத்தின் நீளத்தின் சதவிகிதம் நீட்டிப்பு எனப்படும்.σ ஆல் வெளிப்படுத்தப்பட்டால், அலகு % ஆகும்.சூத்திரத்தில்: L1-உடைத்த பிறகு மாதிரியின் கேஜ் நீளம், மிமீ;L0- மாதிரியின் அசல் கேஜ் நீளம், மிமீ.
④ பரப்பளவு குறைப்பு:(ψ) இழுவிசைச் சோதனையில், மாதிரியானது அசல் குறுக்குவெட்டுப் பகுதிக்கு உடைக்கப்பட்ட பிறகு, மாதிரியின் குறைக்கப்பட்ட விட்டத்தில் குறுக்கு வெட்டுப் பகுதியின் அதிகபட்சக் குறைப்பின் சதவீதம் பகுதியின் குறைப்பு எனப்படும்.ψ இல் வெளிப்படுத்தப்பட்டால், அலகு % ஆகும்.சூத்திரத்தில்: S0- மாதிரியின் அசல் குறுக்கு வெட்டு பகுதி, mm2;S1 - உடைந்த பிறகு மாதிரியின் குறைக்கப்பட்ட விட்டத்தில் குறைந்தபட்ச குறுக்கு வெட்டு பகுதி, mm2.
⑤ கடினத்தன்மை குறியீடு:மேற்பரப்பில் கடினமான பொருட்களின் உள்தள்ளலை எதிர்க்கும் உலோகப் பொருட்களின் திறன் கடினத்தன்மை என்று அழைக்கப்படுகிறது.வெவ்வேறு சோதனை முறைகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தின்படி, கடினத்தன்மையை பிரினெல் கடினத்தன்மை, ராக்வெல் கடினத்தன்மை, விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை, கரை கடினத்தன்மை, மைக்ரோ கடினத்தன்மை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை கடினத்தன்மை என பிரிக்கலாம்.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூன்று குழாய்கள் உள்ளன: பிரினெல், ராக்வெல் மற்றும் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை.
பிரினெல் கடினத்தன்மை (HB):ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டம் கொண்ட எஃகு பந்து அல்லது சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பந்தைப் பயன்படுத்தி, குறிப்பிட்ட சோதனை விசையுடன் (F) மாதிரியின் மேற்பரப்பில் அதை அழுத்தவும், குறிப்பிட்ட ஹோல்டிங் நேரத்திற்குப் பிறகு சோதனை விசையை அகற்றி, அதன் மேற்பரப்பில் உள்தள்ளப்பட்ட விட்டத்தை அளவிடவும். மாதிரி (எல்).பிரைனெல் கடினத்தன்மை மதிப்பு என்பது உள்தள்ளலின் கோள மேற்பரப்பு பகுதியால் சோதனை விசையைப் பிரிப்பதன் மூலம் பெறப்பட்ட அளவு ஆகும்.HBS (எஃகு பந்து) இல் வெளிப்படுத்தப்பட்டது, அலகு N/mm2 (MPa) ஆகும்.
