கார்பன் பிளாக் ஸ்டீல்/துருப்பிடிக்காத எஃகு தடையற்ற எஃகு குழாய் பொருத்துதல்கள் முழங்கை

தடையற்ற முழங்கை: முழங்கை என்பது குழாயின் வளைவில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான குழாய் பொருத்துதல்கள்.முழு குழாய் பொருத்துதல்களிலும் பயன்படுத்தப்படும் குழாய் அமைப்பில், மிகப்பெரிய விகிதம், சுமார் 80%.வழக்கமாக, வெவ்வேறு பொருட்கள் அல்லது சுவர் தடிமன் கொண்ட முழங்கைகளுக்கு வெவ்வேறு உருவாக்கும் செயல்முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.உற்பத்தி ஆலைகள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் தடையற்ற முழங்கை உருவாக்கும் செயல்முறை சூடான புஷ், ஸ்டாம்பிங், எக்ஸ்ட்ரஷன் போன்றவை.

சூடான புஷ் உருவாகிறது

ஹாட் புஷ் எல்போ உருவாக்கும் செயல்முறையானது சிறப்பு எல்போ புஷிங் மெஷின், கோர் மோல்ட் மற்றும் ஹீட்டிங் சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும், இதனால் இயக்கத்தை முன்னோக்கி தள்ளுவதற்கு தள்ளும் இயந்திரத்தில் உள்ள அச்சில் உள்ள பில்லெட்டின் தொகுப்பு, இயக்கத்தில் சூடுபடுத்தப்பட்டு, விரிவடைந்து, வளைந்திருக்கும். செயல்முறை.சூடான புஷ் முழங்கையின் சிதைவு பண்புகள், பில்லெட் விட்டத்தின் அளவிற்கு முன்னும் பின்னும் உலோகப் பொருட்களின் பிளாஸ்டிக் சிதைவின் விதியை அடிப்படையாகக் கொண்டது, பயன்படுத்தப்படும் பில்லட்டின் விட்டம் முழங்கையின் விட்டத்தை விடக் குறைவாக உள்ளது பில்லட்டின் சிதைவு செயல்முறை, அதனால் சுருக்கப்பட்ட உலோகத்தின் உள் வளைவு மற்ற பகுதிகளின் விரிவாக்கம் மற்றும் மெல்லிய தன்மைக்கு ஈடுசெய்யும் வகையில், முழங்கையின் ஒரே மாதிரியான சுவர் தடிமன் பெறுவதற்கு.

ஹாட் புஷ் எல்போ உருவாக்கும் செயல்முறையானது ஒரு அழகான தோற்றம், சீரான சுவர் தடிமன் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு, வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது, இதனால் கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல் எல்போ ஆகியவற்றின் முக்கிய உருவாக்கும் முறையாக மாறுகிறது, மேலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு முழங்கையின் சில விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்குவதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உருவாக்கும் செயல்முறை வெப்பமாக்கல் முறைகள் நடுத்தர அதிர்வெண் அல்லது உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல் (வெப்ப வட்டம் பல முறை அல்லது ஒற்றை திருப்பமாக இருக்கலாம்), சுடர் வெப்பமாக்கல் மற்றும் பிரதிபலிப்பு உலை வெப்பமாக்கல், உருவாக்கும் தயாரிப்பு மற்றும் ஆற்றல் சூழ்நிலையின் தேவைகளைப் பொறுத்து வெப்பமாக்கல் முறையைப் பயன்படுத்துதல். .

ஸ்டாம்பிங்

ஸ்டாம்பிங் ஃபார்மிங் எல்போ என்பது தடையற்ற முழங்கை உருவாக்கும் செயல்முறையின் வெகுஜன உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்பட்டது, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் விவரக்குறிப்புகளின் உற்பத்தியில் முழங்கை சூடான புஷ் முறை அல்லது பிற உருவாக்கும் செயல்முறையால் மாற்றப்பட்டது, ஆனால் சிறிய உற்பத்தியின் காரணமாக முழங்கையின் சில குறிப்புகள் அளவுகள், சுவர் தடிமன் மிகவும் தடித்த அல்லது மிக மெல்லிய.

சிறப்புத் தேவைகள் இருக்கும்போது தயாரிப்பு இன்னும் பயன்பாட்டில் உள்ளது.எல்போ ஸ்டாம்பிங் மற்றும் பில்லெட்டிற்கு சமமான முழங்கை வெளிப்புற விட்டம் பயன்படுத்தி உருவாக்குதல், அச்சில் உள்ள அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்துவது நேரடியாக வடிவத்தில் அழுத்தப்படுகிறது.

ஸ்டாம்பிங் செய்வதற்கு முன், பில்லெட் லோயர் டையில் வைக்கப்பட்டு, உள் கோர் மற்றும் எண்ட் டை பில்லெட்டில் ஏற்றப்படும், மேலும் மேல் டை அழுத்தத் தொடங்க கீழே நகர்கிறது, மேலும் முழங்கை வெளிப்புற டையின் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆதரவால் உருவாகிறது. உள் இறக்கும்.

சூடான புஷ் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், ஸ்டாம்பிங் உருவாக்கும் தரத்தின் தோற்றம் முந்தையதைப் போல சிறப்பாக இல்லை;ஒரு இழுவிசை நிலையில் வெளிப்புற வில் உருவாவதில் முழங்கை முத்திரை, அதிகப்படியான உலோக வேறு எந்த பாகங்கள் ஈடு செய்ய, எனவே வெளிப்புற வில் சுவர் தடிமன் சுமார் 10% மெல்லியதாக உள்ளது.ஆனால் ஒற்றை-துண்டு உற்பத்தி மற்றும் குறைந்த விலையின் பண்புகள் காரணமாக, ஸ்டாம்பிங் எல்போ செயல்முறை பெரும்பாலும் சிறிய அளவுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, தடித்த சுவர் முழங்கை உற்பத்தி.

முத்திரையிடப்பட்ட முழங்கை இரண்டு வகையான குளிர் முத்திரை மற்றும் சூடான ஸ்டாம்பிங் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, பொதுவாக குளிர் ஸ்டாம்பிங் அல்லது ஹாட் ஸ்டாம்பிங் தேர்ந்தெடுக்கும் பொருள் மற்றும் உபகரணத்தின் தன்மைக்கு ஏற்ப.

கோல்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் எல்போ உருவாக்கும் செயல்முறை என்பது சிறப்பு முழங்கையை உருவாக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும், பில்லெட் வெளிப்புற டையில், மேல் மற்றும் கீழ் இறக்கத்திற்குப் பிறகு, புஷ் ராட்டின் கீழ், இடைவெளி இயக்கத்திற்காக ஒதுக்கப்பட்ட உள் மற்றும் வெளிப்புற டையுடன் பில்லெட் மற்றும் முழுமையானது. உருவாக்கும் செயல்முறை.

குளிர் வெளியேற்றும் செயல்முறையை உள்ளேயும் வெளியேயும் பயன்படுத்துவதால், டை உற்பத்தி செய்யும் முழங்கையின் அழகிய தோற்றம், சீரான சுவர் தடிமன், சிறிய அளவு விலகல், எனவே துருப்பிடிக்காத எஃகு முழங்கைக்கு, குறிப்பாக மெல்லிய சுவர் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு முழங்கை இந்த செயல்முறை உற்பத்தியின் பயன்பாட்டை விட அதிகமாக உருவாக்குகிறது.இந்த செயல்முறைக்கு உள் மற்றும் வெளிப்புற மரணத்தின் உயர் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது;பில்லெட்டின் சுவர் தடிமன் விலகல் ஒப்பீட்டளவில் கடுமையான தேவைகள் ஆகும்.

தட்டு வெல்டிங் அமைப்பு

முழங்கை சுயவிவரத்தின் பாதியை உருவாக்க ஒரு பத்திரிகையுடன் தட்டைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் இரண்டு சுயவிவரங்களையும் ஒன்றாக இணைக்கவும்.இத்தகைய செயல்முறை பொதுவாக DN700 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட முழங்கையை உருவாக்க பயன்படுகிறது.

பிற உருவாக்கும் முறைகள்

மேலே உள்ள மூன்று பொதுவான உருவாக்கும் செயல்முறைகளுக்கு மேலதிகமாக, தடையற்ற முழங்கையை உருவாக்குவது, பில்லெட்டை வெளிப்புற இறக்கத்திற்கு வெளியேற்றுவதைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் பில்லெட் பந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை மூலம்.ஆனால் இந்த செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, செயல்பாட்டில் சிக்கல் உள்ளது, மேலும் தரத்தை உருவாக்குவது மேற்கூறிய செயல்முறையைப் போல சிறப்பாக இல்லை, எனவே குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது